Inngangur að efni litun og klára ferli

Innleiðing dúkur litun og klára ferli, val á efni litun og klára ferli, aðallega í samræmi við fjölbreytni, upplýsingar og fullunnum kröfum efna, má skipta í formeðferð, litun, prentun, klára.

Formeðhöndlun efnanna

Náttúrulegar trefjar innihalda óhreinindi. Í textílvinnsluferlinu eru ýmsar pasta, olíur og mengað óhreinindi bætt við. Tilvist þessara óhreininda hindrar ekki aðeins slétt framfarir litunar og frágangar heldur einnig áhrif á þreytandi afköst efnanna.

Tilgangur formeðferðar er að beita efnafræðilegum og líkamlegum vélrænni aðgerðum til að fjarlægja óhreinindi á efninu, gera efnið hvítt og mjúkt, hafa góða innrauða eiginleika, uppfylla kröfur um að taka og veita hæfur hálfunna vörur til litunar, prentunar og fráganga .

Bómull: Upprunalega klút undirbúningur, singeing, desizing, hreinsa, bleikja, mercerizing.

Pólýester: Undirbúningur grárs efnis, hreinsunar (fljótandi basa osfrv.), Fyrirfram rýrnun, fyrirfram ákveðin tegund, alkalídráttur (fljótandi basa osfrv.).

Singing af efni

Venjulega, eftir að hafa farið í prentun og litun verksmiðjunnar úr textílmiðjunni, skal gráa efnið fyrst skoðað, tumbling, batching, prentun og sauma, og þá singeing.

ástæðan:

1 Óbrenndu klút hefur of marga fluffar og er mismunandi eftir lengd;

2 léleg ljúka, auðvelt að blettur;

3 Það er auðvelt að missa hárið í síðari litun og kláraferli, sem leiðir til prentunar og litunar.

Singeing tilgangur

1 Bæta gljáa klútsins; bæta klára;

2 bæta andstæðingur-pilling árangur (sérstaklega efna trefjar efni);

3 bæta stíl, singeing mun gera efni verða skörpum og bein.

Desizing efni

Við vefnaðarferlið eru strágarnin undir miklum spennu og núningi og eru hættir við brot. Til þess að draga úr undið og bæta vefja skilvirkni og gæði efnisins þarf að varpa garninu að klæðast áður en vefnaður er, sem er viðloðun á trefjum og samloðun í garninu og myndar sterka slurry filmu á garninu á Garnið er þétt og slétt og þar með aukið brotstyrkinn og klæðast viðnám garnsins.

Desizing tilgangur: Eftir límvatn kemst slurry inn í trefjarið og er að hluta til fest við yfirborð vírargarnsins. Meðan ábótin á garninu er bætt, mengar gyllinið litun og frágangsvökva, hindrar efnasamskipti milli trefja og litunar efnisins og litar liturinn. Allt ferlið er erfitt að framkvæma.

Í fyrsta lagi kynning á sameiginlegum slurry

Náttúruleg kvoða: sterkja, þangagúmmí, gúmmí, o.fl.

Styrkur eiginleikar: 1 sýru niðurbrot, 2 alkalí stöðugur, bólga, 3 oxunarefni getur sundrast, 4 niðurbrotsefni með sterkju niðurbrotsefni.

Chemical slurry: sellulósa afleiður svo sem hýdroxýmetýl sellulósa (CMC), pólývínýlalkóhól (PVA), pólýakrýlsýru, pólýester og þess háttar.

PVA eiginleika: 1 er stöðugt að sýru og basa og seigja er ekki lækkað. 2 er niðurbrotið af oxunarefnum. 3 Wide nothæfi, góð samhæfni, engin viðbrögð.

Í öðru lagi, sameiginlega desizing aðferð

1. Alkali desizing

Einn af mest notuðu aðferðum í innlendum litun verksmiðjum, en desizing hlutfall er ekki hár, og önnur óhreinindi geta verið fjarlægð á sama hátt og desizing.

Verkunarháttur: Meðhöndluð með þynntri natríumhýdroxíðlausn, sterkjuþrýstingurinn bólgur (eða púður) undir verkun alkalís og engin efnaviðbrögð eiga sér stað, sem veldur því að slurryið umbreytist úr hlaupi til sóls og dregur úr trefjum í slurry. Bindistyrkurinn er síðan fjarlægður með því að þvo með vatni og vélrænni afl. Fyrir sviflausnir af PVA og pólýakrýlati er hægt að leysa upp þynntan natríumhýdroxíðlausn.

2, (sterkju) ensím desizing

Ensím eru einnig þekkt sem ensím, lífkatalogen.

Lögun: hár desizing hlutfall, engin skemmdir á trefjum, aðeins sterkju, getur ekki fjarlægja óhreinindi.

Lögun: a. Mikil afköst. b. Sértækni, ensím getur aðeins hvatað viðbrögð eða jafnvel ákveðin viðbrögð. c. Virkni hefur áhrif á hitastig og pH.

Fyrir sterkjuþurrkun eða sterkjublandaðri kvoða (sterkju innihald er ríkjandi) getur amýlasi verið notaður til desizing.

3, sýru desizing

Það eru ekki margir innlendir umsóknir vegna þess að auðvelt er að skemma trefjarnar við notkun og það er oft notað í sambandi við aðrar aðferðir.

Tvö skref aðferð er notuð: alkalí desizing - sýru desizing.

Súr desizing getur vatnsrofið sterkju, fjarlægið jarðsalta og aðrar aðgerðir og fyllið saman hvert annað.

4, oxandi desizing

Oxandi efni: NaBrO2 (natríumbrómat) H2O2, Na2S2O8, (NH4) 2S2O8 og þess háttar.

Meginreglan: Oxunarefnið getur oxað og niðurbrotað ýmis konar slurry, mólþyngd hennar og seigja er verulega minnkuð, vatnsleysanlegt er aukið, slurryin er komið í veg fyrir að hún festist við trefjarið og síðan er vatnsrofið afurðin fjarlægð með háhreinsandi vatnsþvotti .

Dúkur hreinsun

Tilgangur hreinsunar er að fjarlægja óhreinindi úr trefjum og bæta efni vinnslu eiginleika, sérstaklega vökva eiginleika.

Náttúrulegar óhreinindi: Fyrir efni úr baðmull, aðallega trefjarviðburður eða félagslegur lífverur, þ.mt olíavax, pektín, prótein, aska, litarefni og bómullseig.

Gervi óhreinindi: olíur, antistatísk lyf og óhreinindi eins og olía, ryð og leifarþurrkun bætt við í spuna og vefnaðarferlinu.

Þessar óhreinindi hafa alvarlega áhrif á vökvun efnisins og hindrar vinnslu litunar og frágangs dúkunnar og verður að fjarlægja það í skurðarkerfi sem aðallega er samsett úr natríumhýdroxíði og yfirborðsvirkum efnum.

Efni bleikja

Eftir hreinsun hafa náttúruleg og gervi óhreinindi á efninu verið að mestu fjarlægð en fyrir bleikt og lituð efni er einnig þörf á bleikingu. Það er, bleikja vinnsla er aðallega gerð til að fjarlægja litarefni og bæta hvíta.

Efnaþráðurinn inniheldur engin litarefni og er mjög hvítur eftir hreinsun. Hins vegar, eftir að bómullinn er hreinsaður, er liturinn ennþá og hvíta er hvítt. Þess vegna er bleiking aðallega framkvæmt fyrir náttúruleg óhreinindi á trefjum bómullsins.

klór:

Oxunartegund: natríumhýpóklórít, vetnisperoxíð og natríumklórít, aðallega notað fyrir bómullartrefjar og blönduð efni.

Minni tegund: NaHSO3 og tryggingarduft, osfrv., Aðallega notað til prótín trefjar dúkur.

Natríumhýpóklórítbleikja:

Natríumhýpóklórít bleikja er aðallega notað til að bleikja bómullarefni og bómullarblönduð efni, og stundum til að bleika pólýester-bómull blandað efni. Hins vegar er það ekki hægt að nota til að bleikja próteinþræðir eins og silki og ull, vegna þess að natríumhýpóklóríð hefur eyðileggjandi áhrif á prótín trefjar og veldur gulnun og skemmdum á trefjum. Í bleikjuferlinu, auk eyðingar náttúrulegs litarefnis, geta bómulltrefarnir sjálfir skemmst. Þess vegna verður að hafa eftirlit með ástandi blekingarferlisins til að ná viðunandi gæðum og eigin gæðum.

Natríumhýpóklóríð er auðvelt að framleiða og lágt í kostnaði. Natríumhýpóklórítbleikun er þægileg og búnaðurinn er einföld. Hins vegar, þar sem natríumhýpóklórítbleikun er óhagstæð umhverfisvernd, er það smám saman skipt út fyrir vetnisperoxíð.

Vatn peroxíð bleiking H2O2:

Vetnisperoxíð er einnig kallað vetnisperoxíð, og sameindarformúlan hennar er H2O2. Vatn peroxíð bleikja er vísað til súrefni bleikja. Við alkalísk skilyrði er stöðugleiki vetnisperoxíðlausnarinnar léleg. Þess vegna er auglýsing vetnisperoxíð veikburða.

Efnið bleikt með vetnisperoxíði hefur góðan hvíta, hreina lit og er ekki auðvelt að gulur þegar hún er geymd og er mikið notuð til að bleikja bómullarefni. Oxygen bleaching hefur meiri aðlögunarhæfni en klór bleikja, en vetnisperoxíð er dýrari en natríumhýpóklórít, og súrefni bleikja krefst úr ryðfríu stáli búnað, sem eyðir meiri orku og kostar meira en klór bleikju.

Á þessari stundu notar prentunar- og litunarverksmiðjan fleiri flötandi gufubaði. Þessi aðferð hefur meiri samfellu, sjálfvirkni og framleiðslu skilvirkni, einföld ferli flæði og engin umhverfismengun.

Mercerized efni (bómullarefni)

Textíliðnaðurinn er háður ákveðinni spennu og með því að virkja óblandaðan natríumgos og viðhalda nauðsynlegum stærð er hægt að fá almenna gljáa silksins. Þetta ferli er kallað mercerizing.

Tilgangur mercerizing: Til að bæta yfirborðsgljáa og þroska efnisins vegna þenslu trefjarins er trefjarinnsetningin snyrtilegur. Ljósið er meira reglulegt og því að bæta gljáa.

Bætið litunarhraða litunar: Eftir mercerization er kristal svæði trefjarins minnkað og myndlaust svæði aukist þannig að litunin er líklegri til að komast inn í trefjarinn, litningshraði er 20% hærra en óslökuð trefjar bómull klút, og skærðin er aukin, og parið er aukið. The felur máttur dauða andlitsins.

Bæta víddar stöðugleika: Mercerizing hefur formandi áhrif, sem getur útrýmt reiprjónum og uppfyllir betur gæði kröfur litunar og prentunar á hálfunnar vörur. Það sem skiptir mestu máli er að eftir stöðugleika er stöðugleiki teygninnar af efninu verulega bætt og dregur því mjög úr rýrnunartíðni efnisins.

Silki efni

Refined, pre-skreppt (efna trefjar efni)

Tilgangur hreinsunar og forkrykkju er fyrst og fremst að fjarlægja olíu, slurry og óhreinindi sem er aðsogað á vefinn (trefjar) og leysa einnig upp nokkrar oligomers í trefjum við hitahreinsun. Gráan klút þarf að vera fyrirfram kölluð áður en alkalíhæðin er bætt, aðallega bætt við aukefni eins og deoiling anda og natríumgos. Efni trefjar efnablöndur fer fram í háhita og háþrýstings litunarvél.

Efni rýrnun

Alkalískar fækkun

Meginregla og áhrif alkalískrar lækkunar

Alkalíumlækkunarmeðferð er aðferð við að meðhöndla pólýester efni í háum hita og óþrýstinni natríumgos. Í vatnslausninni af natríumhýdroxíði er esterbindingin á pólýester sameindakerlinum á trefjaryfirborðinu vatnsrofið og brotinn og vatnsrofið af mismunandi fjölliðunarstigum er samfellt myndað. Varan myndar að lokum vatnsleysanlegt natríum tereftalat og etýlen glýkól. Búnaðurinn til að draga úr alkali felur aðallega í sér flæðislitunarvél, samfelldri lækkunarvél og hlémótunartæki, nema að flæða litunarvél; samfelld og tímabundin lækkunarvél getur endurheimt eftirlitið. . Til þess að tryggja stöðugleika útlits stærð gráu klútsins þarf að bæta við hluta af alkali lækkunarvörunni með fyrirfram ákveðinni tegund af ferli og þá inn í litunarferlið.

Alkali minnkun búnaður:

Inngangur að litun og kláraferli

Efni litun

Litun er ferlið við að fá bjarta, samræmda og sterka lit á textíl efni með samsetningu líkamlegra eða eðlisfræðilegra efna í litarefnum (eða litarefnum) og textílnum.

Textílefnið er sökkt í vatnskenndum litunarlausninni við ákveðinn hita, og liturinn færist frá vatnsfasa til trefjarinnar. Á þessum tíma minnkar litastyrkurinn í vatni smám saman og magn litarefnisins á textílnum eykst smám saman. Eftir tíma er magn af litarefni og textíl í vatni. Magnið af litun á efninu breytist ekki lengur og heildarfjöldi litarefna breytist ekki, það er að liturinn nær jafnvægisstöðu.

Dye sem er minnkað í vatni er liturinn sem færist á trefjarinn. Trefjan er tekin út hvenær sem er, og jafnvel þótt hún sé brenglaður, er liturinn ennþá í trefjum og liturinn er ekki hægt að losna alveg frá trefjum. Fyrirbæri þar sem liturinn er felldur inn í trefjarinn er kallaður litun.

Samkvæmt mismunandi litun hlutum, litun aðferðir geta verið aðallega skipt í fat litun, efni litun (helstu eftirnafn efni litun, prjónað efni litun og non-ofinn litun), garn litun (má skipta í skinn litun, ostur litun, undið ) Shaft litun og samfelld undið litun) og magn fiber litun í fjórum flokkum.

Meðal þeirra er dúkur liturinn mestur notaður. Garðlitun vísar til aðferða við að klæðast textíl efni í klæði, garnlitun er að mestu notað fyrir garn-litað ofinn dúkur og prjónað dúkur og þyngd trefjar litun er aðallega notað fyrir lit textíl efni.

Efni litun

Efni prentun

Ferlið við að móta dye eða húðun á efninu er prentuð. Skipt í flatt skjár prentun, hringtorg skjá prentun, flytja prentun, stafræn prentun og svo framvegis. Prentun er að hluta litun sem krefst ákveðinnar gráðu hratt. Litið sem notað er í grundvallaratriðum það sama og litunin, aðallega að samþykkja bein prentun, og einnig er hægt að samþykkja málninguna, málaferlið er einfalt, en prentað stórt svæðiarmynstur er erfitt.

Efni klára

Textíl klára, einnig kallað klára. Líkamleg, efnafræðileg eða eðlisfræðileg og efnafræðileg aðferðir til að bæta efnistengingu og útliti (eins og stífnun, mjúkur klára, calendering eða hækkun), bæta gæði efnisins og gefa nýjum verkum til efna (svo sem hreinsiefni, vatnsheldur, andstæðingur-fouling) , andstæðingur-tæringu, and-mildew, andstæðingur-mite og andstæðingur-bakteríur.

Almennt: Allar endurbætur og gæði úrbóta sem hafa liðið frá neðri loom.

Nákvæm skilningur: Vinnsla efna á bleikju, litun og prentunarslysum er kallað dúkur.

Tilgangur að klára dúk

1. Stöðugleiki dúkastærð og lögun

Með því að klára er dyrabreiddin stöðug, minnkunarhraði minnkað, dúkbreidd dúkunnar er samræmd og efnistærð og lögun eru í samræmi við fyrirhugaða staðla.

Td:

Teygja - Notkun á sellulósa, silki, ull og öðrum trefjum í ákveðnu plasti við blautum kringumstæðum, efnið breidd breittist smám saman að tilgreindum stærð og þurrkun og stöðugt kláraferli, einnig þekkt sem fastur breidd.

Hiti stilling - vísar til vinnslu tækni hitameðferð á trefjar efni undir ákveðnum spennu til að gera stærð og lögun stöðugt.

2. Bættu útliti efnisins

Bætið hvítu og drapability efnisins, bætið gljáa yfirborðs efnisins og látið yfirborðsmynstur hafa áhrif á efni.

Td:

Calendering - með vélrænni þrýstingi dagbókarinnar, hlutverk raka hita, með plastleiki trefjarins, eru yfirborðs trefjar raðað samhliða til að bæta sléttleiki yfirborðsins, til að framleiða reglulega ljóshugsun og bæta liturinn á efninu. .

Rolling frágangi - upphleypt vél samanstendur af sömu hitaþolnum harða rúlla og mjúka rúlla. Yfirborðið á hörðum rúlla er grafið með upphleyptri mynstri og mjúka rúllan er grafið með mótuðu mynstri. Á meðan á klára stendur er efnið prýtt með yin og yang rúlla með plastleiki efnanna við raka hita, þannig að prýdd mynstur er framleitt af efninu.

Mala - Eftir að klára er hægt að framleiða efnið suede, finnst betra, þægilegt að klæðast, hægt að gera á bursta vélinni og efnið er ítrekað nuddað til að framleiða suede.

3. Bættu við efninu á dúkum

Gefur dúkið mjúkt, fullur tilfinning eða stífur hönd.

Td:

Mjúkt klára - er ferli sem bætir við mjúka tilfinningu og gróft galla í efninu til að gera efnið mjúkt. Meðal vélrænni mjúkrar klára, efnafræðilega mjúkur klára og stífur klára.

Vélræn mjúkur klára er aðallega notkun vélaaðferða, í spennuástandi er efnið bogið yfir mörgum sinnum til að draga úr stífleika efnisins svo að það geti farið aftur í viðeigandi mjúka.

Efnafræðileg aðferð notar mýkiefni til að draga úr núningi milli trefja til að fá mýkandi áhrif.

Stífleiki klára - er að gera efnið slétt, stíft, þykkt, fullt af hendi, og til að bæta styrk og klæðast viðnám, en einnig til að bæta hangandi og útlit.

Styðandi kláraferlið er yfirleitt framkvæmt í sambandi við fastan lengd og mýkiefni er bætt við slurryið til að bæta heildarhöndina. Á sama hátt er einfaldur mjúkur klára að bæta við stífandi efni til að auka líkamann bein.

4. Gefðu sérstaka eiginleika efnisins

Gefðu efninu einhverjum verndandi eiginleika eða bæta efninu.

Td:

Vatnsheldur klára - húðaðu efni til að gera vatn og loft óaðfinnanlegt; vatnsheldur klára gerir vatnsfælni trefjaryfirborðsins vatnsfælin og efnið er bæði andardrætt og ekki auðvelt að votta með vatni.

Flame-retardant klára - Lokið efni hafa mismikil hæfileika til að koma í veg fyrir útbreiðslu elds og geta fljótt hætt að brenna eftir að hafa farið í eldinn.